top of page

Экстракторы непрерывного действия

PAR TEK всегда на шаг впереди своих конкурентов и демонстрирует это отличие своим клиентам с помощью своей технологии, разработанной на основе идеи минимальных потерь растворителя (гексана) и обезжиренной мятки в соответствии с мировыми стандартами в системах экстракции.

Преимущества, предлагаемые процессом экстракция PAR TEK;

  • Масло хорошего качества, очищенное от растворителя,

  • Минимальные потери растворителя (гексана),

  • Мятка с низким содержанием масла,

  • Низкое потребление растворителей и энергии,

  • Процесс с низкими эксплуатационными расходами и минимальными потерями,

  • Облегчает отделение масла от мицеллы,

  • Оснащен автоматической панелью управления с системой PLC, что обеспечивает минимальные трудозатраты.

Экстракторы непрерывного действия

Принцип работы экстракторов непрерывного действия, которые имеют низкие эксплуатационные расходы и автоматизацию, основан на сравнении хлопьев семян с наибольшим содержанием масла с мицелием с наибольшей концентрацией масла (противоток). Таким образом, пульпа, в которой содержание масла достигает наименьшего значения, последний раз промывается чистым растворителем, и процесс экстракции завершается.

В экстракторах непрерывного действия PAR TEK с ковшовой камерой и двухслойной системой кекс промывается растворителем для получения максимального количества масла, а более чистая пульпа получается путем столкновения чистого растворителя (гексана) с минимальным количеством жмыха по принципу противотока.

Преимущества экстрактора непрерывного действия PAR TEK;

  • Устранена проблема засорения благодаря V-образному ситу из нержавеющей стали,

  • Простота обслуживания и доступность принципа работы,

  • Низкие эксплуатационные расходы,

  • Минимальный убыток,

  • Распылители, разработанные для равномерного распределения  мицелл,

  • Использование нержавеющих материалов на участках, контактирующих с растворителем (гексаном),

  • Низкий риск утечки благодаря долговечности и качеству

изготовления,

  • Хорошая фильтрация достигается, поскольку продукт разрушается при переходе с верхнего уровня на нижний.

ТОСТЕР

Восстановление растворителя (гексана) в мятке, выходящей из экстрактора; полученная в результате процесса экстракции мятка содержит 30-35% растворителя (гексана). Система, называемая тостером, используется для отделения растворителя от мятки. Во время процесса удаления растворителя (гексана), который представляет собой термический процесс перед сушкой и охлаждением мятки, также можно повысить качество мятки за счет диспергирующей способности белков и растворимости азота в структуре белка в воде.

Преимущества тостера PAR TEK;

  • обеспечивает  максимальное восстановление растворителя (гексана) в своих  конструкциях,

  • Мятка на выходе из тостера получается идеальной для корма для животных и аналогичных целей  в соответствии  с мировыми стандартами,

  • Регулятор уровня  для регулировки  высоты и количества продукта,

  • Использование нержавеющих материалов на участках, контактирующих с растворителем (гексаном),

  • Долговечность,

  • Качество и идеальная точность.

  • Специально разработанная  муфта  с высокой термостойкостью, хорошо работает в любых условиях  эксплуатации  высокая плотность пара позволяет пару в достаточной степени отделять

растворитель от всех частиц мятки.

Удаление растворителя из мицелл

Процесс удаления растворителя из мицеллы включает множество этапов, таких как фильтрация, дистилляция и удаление оставшегося растворителя путем паровой дистилляции мицеллы.

Фильтрация мицелл

Чтобы придать нерафинированному маслу дополнительное качество, мицеллы должны быть отфильтрованы, чтобы облегчить циркуляцию масла в системе во время процесса дистилляции и устранить сопротивление, которое хлопья семян могут образовывать против теплопередачи.

Дистилляция мицелл

Обычно выпаривание растворителя проводится в две или три стадии. В процессе предварительного испарения,  который составляет первую стадию, отфильтрованные мицеллы нагреваются до точки кипения с помощью непрямого пара в теплообменнике, и большая часть растворителя испаряется. На втором этапе концентрация масла   увеличивается путем повторного нагрева мицеллы с помощью теплообменника до точки кипения. Вакуум в системе обычно создается одно- или двухступенчатыми параструйными эжекторами. На заключительной стадии восстановления растворителя оставшийся растворитель удаляется из масла прямым впрыском пара. Этот процесс, называемый перегонкой с водяным паром, осуществляется в насадочных колоннах. Полученное сырое масло подается в вакуумную сушилку, расположенную в нижней части насадочной колонны, сушится под давлением и направляется

в резервуары для нерафинированного масла.

Отличительные особенности ректификационной колонны 

PAR TEK;

  • По сравнению с конкурентами, для безопасности используются 2 колонны,

  • Из-за сложности очистки старая кольцевая система была удалена, и вместо нее была спроектирована колонна чашеобразного типа.

  • Разделение растворителя (гексана) с низким расходом пара,

  • Высокая эффективность отделения растворителя (гексана).

 

Система абсорбции

Это система, используемая для извлечения газа-растворителя (гексана), который испаряется и выводится в систему экстракции путем конденсации. Затем происходит процесс физического разделения водно-жидкостного раствора и растворителя (гексана). Затем растворитель (гексан) может быть направлен в гексановый водоотделитель, а сточные воды можно безопасно выведены с установки.

PAR TEK разрабатывает оборудование для извлечения растворителя (гексана) для достижения максимальной эффективности и предоставляет обслуживание опытного инженерного персонала.

Благодаря абсорбционной системе PAR TEK,

  • Достигается максимальное извлечение растворителя (гексана),

  • Операционные расходы сведены к минимуму.

Фабрика

600 Evler Mah. Örnek Sanayi Sitesi 1356 Sk. No:3 Bandırma/Balıkesir/Türkiye

+90 (266) 721 42 22

+90 (532) 766 98 15

info@par-tek.com.tr

Социальные медиа

Электронный каталог

Вопросы

По вопросам цен и вопросам обращайтесь по телефону:
+90 (266) 721 42 22

© 2023, Par-Tek Edible Oil Technology. Powered by Raart

bottom of page